Top.Mail.Ru

Грунтовка BICOAT Epoxy 401 PRIME бежевая

Грунтовка BICOAT Epoxy 401 PRIME бежевая
Синонимы
грунтовка, антикоррозионная грунтовка, заводская грунтовка, экпоксидная грунтовка, грунтовка для заводского нанесения, надёжная грунтовка, быстросохнущая гркнтовка
Международное наименование продукта
BICOAT® Epoxy 401 Prime Грунтовка
Торговые марки
Prodecor 2103, ИЗОЛЭП-primer, СК-ЭПОКСИД-MIO
ГОСТ/ТУ
ТУ 2312-053-18777143-14
Упаковка
Комплект 20 кг
Класс опасности
3 класс
Удобные варианты оплаты
Описание
Применение
Упаковка и хранение
Сертификация

/>

Грунт-эмаль BICOAT® Epoxy 401 – это двухупаковочный материал. Основа ЛКМ представляет собой суспензию эпоксидных смол с добавлением ингибиторов коррозии и наполнителей. В отдельной упаковке поставляется отвердитель аминного типа.

Свойства

Грунт-эмаль обеспечивает долгосрочную коррозионную защиту поверхностей и изделий, эксплуатируемых в агрессивных атмосферных условиях, в контакте с пресной и морской водой, нефтью, нефтепродуктами, растворами кислот, солей, щелочей. Допускается нанесение по ржавчине толщиной до 70 мкм. Покрытие проявляет высокую адгезию к поверхности, препятствует распространению коррозии, устойчиво к ударам, абразивному воздействию.

Применение

Грунт-эмаль BICOAT® Epoxy 401 используется для ремонта и нового защитного окрашивания металлических, бетонных, железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в сложных условиях. Возможно нанесение на следующие изделия и поверхности:

  • гидротехнические сооружения,
  • суда неограниченного района плавания,
  • буровые установки,
  • речные и морские причалы,
  • портовые сооружения и т. д.

Возможно использование материала в качестве грунта в комплексных защитных покрытиях промышленных конструкций. Температура нанесения эмали – от -10 до +35 °С, толщина одного слоя – 300–400 мкм. Состав наносят методом безвоздушного распыления с давлением на краску 130–250 атм.

Применяется с финишными эмалями для защиты от коррозии:

•             Несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений

•             Мостовых конструкций, эстакад, трубопроводов

•             Буровых установок и другого оборудования нефтегазового комплекса

•             Оборудование горнодобывающей промышленности

•             Различных конструкций, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы


Подготовка поверхности

Поверхность металлических конструкций обезжирить до первой степени по ГОСТ 9.402. Очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa2, механическим способом до степени  St 3 – St 2 по ISO 8501-1. Удалить пыль

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций, подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия согласно СНиП 3.04.03-85, должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.

Порядок выполнения работ заключается в удалении грязи, масляных и жировых загрязнений. Удалении известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками. Удалении пыли. Ремонте трещин и сколов.

Нанесение грунтовки производить не ранее, чем через 28 суток после укладки бетона.

Перед нанесением основных слоев покрытия грунтовки необходимо нанести 1-2 пропиточных слоя, для этого грунтовку необходимо разбавить на 30% по массе растворителями Bi-Solv 1205, 1201 или 1202


Условия нанесения

•             Температура нанесения от 5 до 35 ˚С

•             Относительная влажность не более 85 %, отсутствие осадков

•             Температура поверхности должна быть выше точки росы воздуха не менее чем на  3 ˚С 


Рекомендации по нанесению

Безвоздушное распыление - Диаметр сопла 0,38-0,53 мм (0,015-0,021 дюйма). Давление 15-22 МПа (150-220 бар).  Разбавление растворителями Bi-Solv 1205, 1201, 1202 до 5 % от массы;

Пневматическое распыление - Диаметр сопла 1,5-2,2 мм. Давление 0,3-0,4 МПа (3-4 бар). Разбавление  растворителями Bi-Solv 1205, 1201, 1202 до 10 % от массы;

Кисть, валик - Разбавление  растворителями Bi-Solv 1205, 1201, 1202 до 10 % от массы;

Очистка инструмента - Bi-Solv 1205, 1201, 1202, растворители марок Р-4, Р-4А


Сушка покрытия

Время высыхания до нанесения покрывных слоев не менее 1,5 ч при температуре 20  ˚С  и влажности воздуха 85 %. Выдержка покрытия до кантования и транспортировки 24 ч, до начала эксплуатации в агрессивных средах – не менее 7 суток

Хранение и транспортировка материала производится в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 ˚С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения - 24 месяца с даты изготовления

Свидетельство о государственной регистрации RU.23.KK.08.015.E.001161.09.16 от 16.09.2016 г.

Сертификат соответствия № РОСС RU.HA27.H00795.

Консультация технолога в WhatsApp
+7 (985) 174-78-91
Напишите нам в WhatsApp
+7 (919) 960-05-04

Заказать:

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Заказ образца

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Купить в один клик

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Федеральный сервис по поставке химической продукции
В корзину